机器人焊接襄阳工装夹具设计方案来自宝天机电分享

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机器人焊接襄阳工装夹具设计方案来自宝天机电分享

来源：www.btjdgs.com 发布时间：2021-01-29 返回列表

自动化趋势背景下，很多结构工件的焊接加工等工作都利用机器人或者机械臂来完成，车身就同时使用了多个机械臂进行焊装加工，带来的效率提升自然不言而喻。对于企业来说有面临由手工向自动化焊接转型的需要，襄阳工装夹具或者是现有的自动焊接方式不够完善，襄阳工装夹具制造厂其中涉及到的夹具问题，今天就用两个方案来向大家说明。

1. 搬运车车架机器人自动焊接夹具
针对问题：
目前对搬运车车架的焊接与搬运主要采用手工焊接和人工搬运为主。而现有的手工搬运对于自动化焊接存在诸多不足，已越来越不适应行业的发展，严重影响焊接质量和生产效率。
技术特点：
此搬运车车架机器人搬运焊接夹具，用于搬运机器人上，配合弧焊机器人焊接，以达到搬运车整个车架的焊接，从而实现自动化焊接，有效提高机器人对工件的自动烨接效率和焊接质量。

2.自动焊接翻转夹具
针对问题：
现有的焊接翻转夹具可以夹持工件并与机器人配合作业进行焊接翻转，但仍有一些缺点，例如：不具有通用性（工作台规格尺寸固定）、安全性能低（气动系统中气管外露）、夹具翻转的平稳性低（工件分布不均匀）等，这些局限性阻碍了五金家私等小件机器人焊接自动化生产的推广。
技术方案：
设计如新型的自动焊接翻转夹具，包括用于工件的定位和提供焊接平台的工作台；设置在工作台两侧的用于支撑工作台的支座；设置在支座内的驱动机构，驱动机构间通过连接机构实现驱动工作台翻转。

上一条：襄阳工装夹具概念和其必要性下一条：襄阳工装夹具在运用于机械加工需明确定位问题